适合高速切削的五轴CNC加工中心刀具材料需要具备哪些特点？
五轴CNC加工中心在全部高精密机加工加工制造业中拥有为关键的功效，为了更好地更快的确保它的加工精确水平，针对刀具的挑选也是很必须的，越发精确锐利的刀具才可以给予优良的商品。
实现高速切削加工的五轴立式加工中心需要具有哪些特点？
目前，加工技术的不断发展，一些高度复杂的曲面工件和多工序加工工件已经相当普遍，并且其精细化加工要求也越来越高。用在高度复杂曲面和多工序工件进行高效率的加工，是五轴立式加工中心主要的加工特性。这种五轴加工设备除了因配置有刀库及自动换刀装置，使得机床可以进行工件各加工刀具的自动更换以外，还具有高速加工的特点。
汽车零件五轴联动加工中心在汽车制造中有哪些优点？
汽车零件五轴联动加工中心在汽车行业制造中运用越来越广泛，比如汽车车身钣金件很多都需要冲压模具，而且由于需要配件配合拼接，对精度要求比较高。在传统的模具加工中，一般采用三轴加工中心来完成工件的铣削加工。而升级为五轴联动加工技术，一方面降低成本，另一方面提高加工精度。
如何挑选合适的德马吉精机DMGMORI五轴加工中心
现如今，五轴加工中心机床制造技术也发展迅速，多种型号约47种不同配置，德马吉精机DMGMORI的五轴机床设备处于有利地位，可以应对日益复杂的五轴加工技术的过渡。无论你是想引入五轴还是需要更高的加工能力，都有很多选择可以考虑，比如德马吉精机DMGMORI五轴加工中心monoBLOCK系列。
五轴加工中心机床的RTCP功能技术优点
数控机床有五个联动轴并不能就此简单地称之为五轴机床，同样，一套数控系统能控五个轴，也不能就此声称为五轴数控系统，判断一台数控机床是不是五轴加工中心机床，一套数控系统是不是真正的五轴系统，首先必须看其是否具备RTCP功能，RTCP是“Rotational Tool Center Point”的缩写，字面意思是“旋转刀具中心”，还有的厂家则称类似技术为TCPC，即“Tool Center Point Control”的缩写，刀具中心点控制。
五轴CNC加工中心的好处有哪些？
五轴CNC加工中心主要应运的领域：航空、造船、医学、汽车工业、模具，在加工中具有可以节约时间、获得精确的切削角度、延长刀具使用寿命的优异表现，五轴加工还有更多显著的优点与好处。
CAM数控编程软件对五轴加工效率的提升有哪些？
近年来，国内数控化程度的不断提高，五轴数控机床的应用已经普及，要利用好这些五轴机床，发挥出五轴联动加工机床自身应有的效率，CAM数控软件的运用可谓功不可没，从零件模型的建立到数控程序的生成，从实际模拟机床五轴加工过程到各种在线测量，都离不开CAM软件的支持，因此，CAM软件的选择是五轴数控加工中一项非常重要的工作，CAM软件的性能直接影响零件五轴加工的质量及加工效率。
在加工过程中操作五轴加工中心数控机床需要注意哪些事项？
五轴加工中心数控机床动态精度主要源于伺服系统加减速响应性能、零件受力变形、刀具振动、主轴转速、机床进给大小等。五轴动态精度测定方法以RTCP功能特性为基础，建立直线轴和旋转轴联动模型，通过测定后的结果为依据，来调整五轴加工数控机床的伺服参数，从而提高五轴联动加工数控机床的动态精度，提高机床的加工精度。
如何用加工试件判断五轴加工中心的精度
五轴加工中心是解决航天、航空发动机叶轮、叶盘、叶片、船用螺旋桨等关键工业产品切削加工的重要手段。产品的加工质量取决于加工中心的精度，所以关于加工中心的精度问题，业界也一直在研究着减少以至于解除误差的方法。那么，如何判断一台五轴加工中心的精度呢？
五轴联动加工数控机床具有多种配置，购买五轴数控机床需考虑哪些选项
五轴联动加工数控机床具有多种不同配置，它可以通过旋转工作台可使工件具有两个自由度自由旋转，这种情况下主轴只能沿轴向移动。主轴安装方式可提供两个自由度，使铣刀旋转，这种情况下工件不能移动。系统可以是以上两种情况的组合：一个旋转轴是旋转工作台，另一个旋转轴由主轴充当。
五轴联动加工数控机床的夹具有哪些作用？
近年来，五轴联动加工数控机床已开始应用到精密机械加工领域，工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。完成加工件的装夹则需要不同类型的五轴加工夹具，那么五轴联动加工数控机床的夹具在加工中有哪些作用呢？
