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五轴联动加工数控机床的夹具有哪些作用?

近年来,五轴联动加工数控机床已开始应用到精密机械加工领域,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。完成加工件的装夹则需要不同类型的五轴加工夹具,那么五轴联动加工数控机床的夹具在加工中有哪些作用呢?

 

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五轴联动加工


1.扩大数控车床和车铣复合机的范围,实现“一机多使用”。在工具机配备适当的转换其他刀具夹具,可以进行相应的类似机器加工,扩大加工范围,如车床,摇臂钻数控车床工作台镗模,车床和钻床时可以使用的钻孔机。

 

2.降低了对工人技术水平的要求,降低了工人的劳动强度。由于采用了机械工具,避免了工人的技术水平和路线的限制,划线精度部件质量的影响。工人操作只有当工件在夹具夹具能良好,保证了产品的质量,又可降低工人劳动强度。

 

3.提高劳动生产率,降低加工成本。使用的工具,安装时间短,无需找到它,时间标记,有些夹具也可以改善工件刚度,有利于提高切削用量,减少运动时间,如果进一步利用工件夹紧及气动,液压快速联动夹紧装置,可以进一步减少辅助时间,提高劳动生产力。

 

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不锈钢五轴加工


4.保证加工精度,质量稳定的零件。工件在切削过程中,不可避免地受到切削力。使用夹具,工件相对于机床切削工具,在正确的位置无切割力破坏。加工精度,当工件安装到夹具上夹紧装置,这种不断的位置是不受主观因素的影响。如在专用夹具偏心手动划线车削偏心准确性许多。


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