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五轴联动加工的特点有哪些(上)

五轴联动加工是目前实现大型与异型复杂零件高效、高质量加工的重要手段。五轴数控机床不仅可使刀具相对于工件的位置任意可控,而且刀具轴线相对于工件的方向也在一定范围内任意可控,由此五轴联动加工具有以下特点。

五轴加工数控机床的工作过程分析

五轴加工数控机床的大致工作过程,说起来简单,由编程人员将数控程序输入系统,机床则按照程序对零件进行加工的过程

五轴加工CNC数控机床进给伺服系统的组成和功能特点

五轴加工CNC数控机床的连接进给伺服、CNC和主轴,进行伺服参数设定、伺服总线设定,以及对常见伺服报警进行故障诊断与其他处理,都需要熟悉数控机床进给伺服系统的组成和功能特点。

五轴加工CNC机床数控装置软件的组成

五轴加工CNC机床数控装置的软件分为应用软件和系统软件。数控装置系统软件是为实现CNC系统各项功能所编制的专用软件,也称控制软件,存放在计算机EPROM内存中。

五轴联动加工数控机床的故障分析与诊断方法(下)

五轴联动加工数控机床是目前加工领域里最高端的数控设备,由于它集成了各种技术于一体,所以产生的故障也种类繁多,有电气、机械、液压、气动等部分的故障,产生的原因也比较复杂。

五轴联动数控机床是指哪五轴?

五轴联动数控机床是指哪五轴?

五轴联动加工数控机床的故障分析与诊断方法(上)

五轴联动加工数控机床是目前加工领域里最高端的数控设备,由于它集成了各种技术于一体,所以产生的故障也种类繁多,有电气、机械、液压、气动等部分的故障,产生的原因也比较复杂。如何从众多的原因中,迅速定位故障原因就成了非常棘手的问题。

五轴加工技术的框架概念

这些年来,五轴加工技术在各领域的工件加工得到了越来越广泛的应用。在实际应用中,当碰见异形复杂零件高质量加工难题时,五轴联动技术无疑是解决这类问题的重要手段。所以,越来越多的厂家倾向于寻找五轴设备来满足高质量的加工。

五轴联动加工的工件坐标系建立常用方法

五轴加工设备的运动轴数较多,且包含多种坐标系,五轴联动加工的工件坐标系建立,根据主轴夹持设备与工件接触方式的不同,一般可分为切削式和非切削式两类,这两种方法的坐标系建立原理基本相同。

五轴联动加工对刀具进行钝化有哪些好处

五轴联动加工,也称为全五轴加工,是目前最先进的加工方式,通过各个工作轴在加工过程中,以联动配合的方式加工零件,以获得高质量的加工效果。需要运用到的刀具也各种各样,其中多种锋利的刀具自然是必不可少,但是钝化的刀具也会使用,可能会让人无法理解。

五轴加工数控航空、 航天制造领域的应用

五轴加工数控在航空、航天制造领域的应用呈逐步上升趋势,从早期的复杂曲面零件的加工到当今结构件和连接件的加工,五轴加工的应用越来越广。

五轴联动加工的刀具位置补偿功能

五轴联动加工的方式在现代制造的运用逐渐广泛,特别是复杂曲面,特殊行业都需要运用到五轴加工技术,对零件进行加工。因此,对五轴联动加工的操作使用的要求也更为细致,不仅会影响到工件的加工精度,甚至还会让工件成为不合格品。

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