五轴加工数控机床数控夹具的分类有哪些
在五轴加工中，缩短工艺装备生产周期，保证加工质量，提高生产率，降低加工成本，便成了一个突出的问题。于是，在夹具零部件标准化的基础上，变出现了数控夹具。
五轴加工中确定刀具几何角度的参考基准平面有哪些
近些年来，由于刀具、驱动、控制和机床等技术的不断进步，高速加工和高效加工，特别是高速硬铣已在模具制造业中得到了广泛应用和推广，传统的电火花加工在很多场合已被高速硬铣所替代。在五轴加工中，确定刀具几何角度也需要参考基准平面。
五轴联动加工的数控加工编程方式有哪些
五轴联动加工数控系统是五轴数控机床运动与控制的核心部分。在我国市场上，五轴数控系统中，进口系统主要以西门子、海德汉、发格、哈斯等品牌为主，国产五轴数控系统主要以华中、广州数控、大连光洋、北京精雕等品牌为主。
五轴加工数控机床的发展趋势
近年来，五轴加工数控机床被广泛应用于我国的制造业，在国内工业发达的地区已经得到普及，因此对社会生产力的提高起着巨大的推动作用。随着社会的多样化需求及其相关技术的不断进步，数控机床也向着更广的领域和更深的层次发展。
五轴加工的数控加工工艺有哪些基本特点
五轴加工的数控加工工艺过程是利用刀具在数控机床上直接改变加工对象的形状、尺寸、表面位置等，使其成为成品和半成品的过程。需要说明的是，数控加工工艺过程往往不是从毛坯到成品的整个工艺过程，而是仅由几道数控加工工序组成。
五轴加工的高速切削工艺有哪些优点
五轴加工的高速切削技术，广泛应用于医疗设备、航空航天工业、模具制造、汽车零部件加工及精密零部件加工等行业，已经成为主要的加工技术方向和加工手段。
五轴联动加工旋转刀具中心点RTCP(刀尖跟随)指令的加工功能
五轴联动加工数控机床，很多高端的数控系统中都开发了RTCP ( Rotated Tool Center Point,旋转刀具中心点)，也就是我们常说的刀尖点跟随功能，部分业内人土把它作为判断“真五轴”和“假五轴”的依据。
五轴加工机床测头测量位置变化的发生情况有哪些
五轴加工机床在加工工件时，为尽量避免以上误差对测量结果带来的影响，使用机床测头测量之前必须通过标定校准的方式检测出机床测头按正常恒定测量速度、相同的信号响应时间等情况下的各项误差值，以便在测量过程中进行误差补偿，从而得到高精度的测量结果。
五轴加工机床数控装置的软件结构
在五轴加工机床中编程的数据处理技术，会直接影响数控机床的加工质量。如果数据处理不当，就会导致工件在生产过程现误差，影响工件的加工质量。
高档加工中心的发展方向——五轴联动加工中心
作为机械加工业中重要的设备，近年来五轴联动加工中心，在品种、性能、功能方面有很大的进步，新型的五轴联动加工中心可用于航空、航天零件加工；有专门用于模具加工的高性能加工中心，集成三维CAD/CAM对模具复杂的曲面超精加工；有适用于汽车、摩托车大批量零件加工的高速加工中心，生产效率高且具备柔性化。
五轴联动加工中心在汽车模具加工的优势分析
随着我国的模具制造加工技术不断的发展，传统的立式加工中心和三轴加工中心的一些弱点也逐渐显现出来。五轴联动加工技术更能帮助汽车产业的发展，这里主要分析五轴加工中心在模具加工当中的优势，并对其在模具加工中的应用当进行了探讨。
