五轴联动加工机床数控装置的常见故障
五轴联动加工机床数控装置故障可以分为软件故障和硬件故障两大类，数控系统的故障一般来讲比较复杂，如果不能自行排除，在维修时切勿盲目拆卸，调试，以免造成更多的故障和损失，而应及时与维修部门联系，尽快修复。
五轴联动加工
数控装置控制系统故障主要利用自诊断功能报警号和信号状态指示灯，检测各关键测试点的信号波形、电压值，调整有关电位器和有关机床参数值，并参数控装置维修手册和机床电气图册来加以诊断和排除。
数控装置故障的现象和原因是多方面的，数控装置常见的故障如下：
1.电池报警故障
当五轴联动加工机床断电时，为保存数控装置的机床参数及加工程序，需要后备电池的支持。这些电池到了使用寿命，其电压值会低于允许值，就会产生电池故障报警。当报警灯亮时，应及时更换电池，否则，机床参数可能丢失。而且，应该在机床通电状态下更换电池，以保证参数不丢失，系统能正常工作。
2.键盘故障
在用键盘输入程序时，如果有关字符不能输入、不能消除、程序不能复位或显示屏不能变换页面等故障，首先检查有关按键是否接触不好，进行修复或更换，若没有效果或所有按键都不起作用，可进一步检查该部分的接口电路、系统控制软件及电缆连接状态等是否正常。
3.熔体故障
数控装置内培体烧断故障，多出现于对数控装置进行测量时的误操作，或由于机床发生了撞车等意外事故。因此，维修人员要熟悉各熔体的保护范围，以便发生问题时能及时查出并予以更换。
4.刀位参数的更改
在加工过程中，由于五轴联动加工机床的突然断电或因意外按下急停按钮时，机床刀具的实际位置与数控装置内刀位不符，如果操作不注意，将发生撞车或打刀等事故。因此，一旦发现刀位不对时，应及时核对数控装置刀位号与实际刀位号差别，参照说明书介绍的方法，及时调整数控装置刀位号与实际一致。
5.数控装置“NOTREADY（没准备好）”故障
（1）应首先检查CRT显示面板上是否有其他故障指示灯亮及故障信息提示，若有问题应按故障信息目录的提示去解决。
（2）检查数控装置所需各交流电源、直流电源的电压值是否正常。若电压不正常，可造成逻辑混乱而产生“NOTREADY（没准备好）”故障。
6.机床参数的修改
对每台数控机床都要充分了解并掌握各机床参数的含义及功能，它除能帮助操作者很好地了解该机床的性能外，有的还有利于提高机床的工作效率或用于排除故障。
近年来，数控机床的软件功能比较丰富，通过对有关参数的更改可扩展机床的功能、提高各轴的进给率及主轴转速的上限值、在循环加工中缩短退刀的空行程距离等，从而达到提高工作效率的目的。
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