五轴联动加工的刀具位置补偿功能
五轴联动加工的方式在现代制造的运用逐渐广泛，特别是复杂曲面，特殊行业都需要运用到五轴加工技术，对零件进行加工。因此，对五轴联动加工的操作使用的要求也更为细致，不仅会影响到工件的加工精度，甚至还会让工件成为不合格品。
五轴加工数控机床的维修管理
五轴加工数控机床的构造不仅精密复杂，而且是集机电一体化的高科产品，对于它的维修技术固然重要，但是没有良好的维修组织和管理，就难以保障数控机床长期正常的运行。
五轴加工中心的电动刀架在换刀控制中的故障与诊断
五轴加工中心的刀具丰富多样，功能也多种多样，可以适应各种材料的加工处理，是五轴加工中心的重要配件之一。但是，作为数字自动化的高效设备，它的换刀控制也是尤为重要，出现的故障需要及时诊断、排除，才能恢复它的高速、高精度的加工作用。
什么是数控机床？关于数控机床的定义及优点
如今的工业制造，工业加工，航天产业，医疗产业等制造，都离不开机床加工及五轴加工技术，可谓数控机床的功劳功不可没，数字全球化的今天，数字控制技术的应用更为广泛。
五轴加工中心的铣削为什么要分粗铣，半精铣和精铣
五轴加工中心的铣削，是指在工件加工中，使用旋转的多刃刀具对工件进行切削，以达到制作工件成品的过程，是目前高效率的加工方法之一，比模具浇铸等方式更精确。
简单而不失专业的五轴加工叶轮叶盘模组
在叶轮加工上，使用全新的五轴加工专用模组，可以使叶轮，叶盘加工变得前所未有的简单。如：叶轮粗加工，叶轮插铣式粗加工，叶轮流道精加工，叶片加工，及边缘加工等。采用五轴加工专用模组，加工叶轮所需要的全部策略可以在弹指间定义完成，还能保证工艺的安全性及加工的效率。
编程格式中五轴加工中心的刀具选择应用
五轴加工中心，在平面加工与曲面加工有着高效可靠的加工能力，特别是在空间曲面，异型加工具有不可替代的优势。但是刀具如果选择不当，切削用量不够准确，不仅会影响生产的加工质量，还会降低五轴加工中心的生产效率，甚至对设备造成一定的损害。
五轴加工中心实现自动化编程高效加工
五轴加工中心的应用，在毛坯追踪、碰撞检查上以及对零件的编程，具有高效可靠的生产加工能力，大大降低了编程和铣削时间。
透平叶片的五轴加工工艺
叶片不仅有着复杂的曲面结构，而且加工的精度要求高，加工难度也高。在加工工艺上更加需要精尖的五轴加工工艺。2D、3D及五轴联动加工等策略均有广泛的运用，特别适用于任何特殊的加工工艺，而且具有高灵活性和高精密性。
