碳纤维复合材料可以选择用五轴CNC加工吗
五轴CNC加工是自动化加工能力出色的高精度加工设备。它的整个加工过程是在数控系统的控制下完成，因此也可以对一些独特的复合材料进行加工。复合材料在当今的制造业中应用广泛，尤其是航天工业和精密要求高的机械行业。那么，复合材料的加工要注意哪些事项，可以选择用五轴CNC加工吗？
五轴联动加工数控机床加工过程中的机械疲劳故障分析
五轴联动加工数控机床加工效率高、精度高，一次装夹工件，主要适用于加工汽车零件、复杂曲面零件、不锈钢医疗器械零件等。五轴加工不仅广泛应用于民用工业，还广泛应用于航空航天、军工、科研、精密仪器和精密医疗器械等行业。它不仅可以完成复杂零件和工业产品的加工工作，而且可以快速提高加工效率，缩短加工流程。
浅谈五轴CNC加工中心机床的加工优点
五轴CNC加工中心机床在工件安装时减少了工件安装次数，避免了多次安装工件出现的精度误差，同时也省去了工件多次安装的时间，从而提高了生产效率，降低了加工成本。不仅用于科研、航空、航天、精密仪器、高精度医疗仪器等领域，而且对其他行业也有很大的影响。五轴加工中心系统是解决叶轮、船舶螺旋桨加工和重型发电机转子、涡轮转子和大型柴油机曲轴加工问题的手段。
如何挑选五轴加工中心数控机床，有哪些选用原则？
五轴加工中心数控机床又称为五轴CNC加工机床，即计算机数字控制机床，是目前使用覆盖面最广的一种五轴数控机床。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
工艺好的叶轮五轴加工中心体现在哪里？
叶轮五轴加工机床，特别适合加工航空航天行业五轴类工件。叶轮复杂结构件上的加工部位，可以实现一次装卡完成五面甚至六面的加工，极大地提高了加工精度和效率，在工艺上也是无可挑剔，主要体现以下这些方面，如发动机阀体、压气机叶片、细长类零件等。
如何挑选五轴加工中心厂家，需要从哪些方面入手？
五轴加工中心技术发展迅速，需要五轴加工服务的客户也日渐普遍。不少客户通过上网搜素来寻找合作厂家，促成产品的交易。如何挑选五轴加工中心厂家是许多客户比较关心的问题。正如产品质量有好坏之分，厂家实力是存在着差距的。挑选一家合适的五轴加工中心厂家，可以从如下几个方面入手。
五轴联动加工中心数控机床轴承出现问题的原因及建议
五轴联动加工中心数控技术是衡量一个国家复杂精密零件制造能力技术水平的重要标准之一。五轴联动数控机床是解决航天、航空发动机叶轮、叶盘、叶片、船用螺旋桨等关键工业产品切削加工的重要手段。
五轴加工中心厂家哪家好？主要看这五个特质
五轴加工中心厂家哪家好？关于这个问题，作为客户，是第一次购买五轴加工中心，还是已经使用五轴加工中心作业，或是打算进一步选购的人来说都是较为关心的问题。现在工业制造业的发展及工业设备的不断更新换代，生产五轴加工中心的厂家如雨后春笋般涌现，选择多，也给许多客户在挑选五轴加工中心时带来些许麻烦。其实，没有最好的五轴加工中心厂家，只有最适合自己的厂家。
五轴联动加工难加工材料的所需切削条件
五轴联动加工难加工材料的切削条件历来都设定得比较低，随着刀具性能的提高，高速高精度五轴CNC加工机床的出现，以及高速铣削方式的引进等，目前，难加工材料的切削已进入高速加工、刀具长寿命化的时期。
选择铝合金五轴加工中心，有哪些具体的选择标准和注意事项？
五轴加工中心的种类有很多，其价格也是根据类型的不同各有高低，因为一次性投入大，技术复杂，所以在选购时经常令厂家陷入纠结。那么，选择铝合金五轴加工中心时有哪些具体的选择标准和注意事项呢？
切削领域中不锈钢五轴加工等难加工材料应注意哪些问题？
不锈钢材料五轴加工的切削加工大致分为车削、铣削及以中心齿为主的切削（钻头、立铣刀的端面切削等），这些切削加工的切削热对刃尖的影响也各不相同。车削是一种连续切削，刃尖承受的切削力无明显变化，切削热连续作用于切削刃上；铣削则是一种间断切削，切削力是断续作用于刃尖，切削时将发生振动，刃尖所受的热影响，是切削时的加热和非切削时的冷却交替进行，总的受热量比车削时少。
