适合五轴CNC加工中心切削的六种常用金属材质是哪些？
五轴联动加工中心是用于金属切削的数控加工设备，它的日常工作需要刀具的配合来完成。做好金属切削加工，一定要做好两方面的工作。一方面刀具的选择，另一方面是被切削材质的熟悉了解。那么，五轴CNC加工中心最适合加工哪几类材质的金属工件呢？
五轴CNC加工
五轴CNC加工中心的刀具适合加工的金属材质，都有标注，不同的刀具对应不同的切削加工性能。一般来说，适合五轴CNC加工中心切削的常用金属材质分为以下六种。
1.钢
钢是金属切削领域中应用最为广泛的材质。从合金钢到铸钢再到高合金材料都离不开钢材质的参与。钢通常具有良好的机械加工性，而且具有良好的稳定性，不易变形，不易腐蚀。根据碳含量的不同来区分不同的材质硬度。
2.不锈钢
不锈钢不完全是钢的一种，其实是一种合金材料，至少含有12%的铬，其他合金包括镍和钼等。正因金属元素的种类多样，切削刃在加工时会产生大量的热量、易产生沟槽磨损和积屑瘤。
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3.铸铁
关于铸铁和钢如何进行区分，其实铸铁是一种短切屑型材料。所有铸铁都含有碳化硅（SiC），它会严重磨损切削刃。因此加工铸铁后要及时对刀具进行修磨处理。
4.铝合金
铝合金是质地较软的金属，磨蚀性非常强。对于具有锋利切削刃的刀具，通常可实现较高的切削速度和较长的刀具寿命。
5.耐热合金
耐热合金包括许多多高合金铁、镍、钴和钛基材料。它们具有粘性，会产生积屑瘤、加工硬化和热量，切削难度更大，会导致切削刀刃的使用寿命更短。
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6.淬硬钢
淬硬钢是高碳钢或者是高合金钢，是硬度较高的材质，硬度大约在400-600HB之间。这类材料不好加工，在切削过程中材料会产生热量并严重磨损切削刃。
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