五轴加工中心刀具的补偿功能概念
五轴加工中心刀具补偿功能的定义，在数控编程过程中，一般不考虑刀具的长度与刀尖圆弧半径，而只需考虑刀位点与编程轨迹的重合。但在实际加工过程中，由于刀尖圆弧半径与刀具长度各不相同，在加工中会产生很大的误差。因此，实际加工时必须通过刀具补偿指令，使数控机床根据实际使用刀具尺寸，自动调整各坐标轴的移动量，确保实际加工轮廓和编程轨迹完全一致。
五轴数控机床根据刀具实际尺寸，自动改变机床坐标轴或刀位点位置，使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致的功能，称为刀具补偿。数控车床的刀具补偿分为刀具偏置（亦称刀具位置补偿和刀具圆弧半径补偿两种。
五轴加工刀位点的概念，所谓刀位点是指编制程序和加工时，用于表示刀具特征的点，也是对刀和加工的基准点。数控车刀的刀位，尖形车刀的刀位点，通常是指刀具的刀尖；圆弧形车刀的刀位点，是指圆弧刃的圆心；成形刀具的刀位点，也通常是指刀尖。
刀具偏置的含义。刀具偏置是用来补偿工作刀具长度与基准刀具长度之差的功能。车床数控系统规定X轴与Z轴可同时实现刀具偏置（刀具偏置的实质就是刀具长度补偿）。刀具偏置分为刀具几何偏置和刀具磨损偏置两种。由于刀具的几何形状不同和刀具安装位置不同，而产生的刀具偏置称为刀具几何偏置；由刀具刀尖磨损产生的刀具偏置，则称为刀具磨损偏置，又称磨耗。
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