五轴CNC加工中心数控机床的编程特点
现如今，随着五轴数控加工技术的快速发展，五轴加工已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。五轴CNC加工可以有效地提高机床的加工效率、缩短工件的加工周期，其加工中心数控机床的编程特点有以下4点：
五轴加工CNC
1.为了方便编程中的数值计算，在五轴加工CNC中心上的编程中广泛采用刀具半径补偿进行编程。
2.为适应五轴数控机床的加工需要，对于常见的镗孔、钻孔切削加工动作，可以采用数控系统本身具备的固定循环功能来实现，以简化编程。
3.大多数的五轴联动加工数控机床都具有镜像加工、比例缩放等特殊编程指令，以及极坐标编程指令，以提高编程效率、简化程序。
4.五轴CNC加工中心工件坐标系原点应选在零件图的基准尺寸上，便于坐标值的计算，减少错误。Z轴方向上的工件坐标系原点，一般取在工件的上表面；当工件对称时，一般以工件的对称中心作为XY平面的原点；当工件不对称时，一般取工件其中的一个垂直交角处作为工件原点。
分享到：
收藏
评论|
