五轴加工中心产生的积屑瘤对切削加工有哪些影响？
五轴加工中心在进行切削加工的时候会产生积屑瘤。因为在一定切削条件下，流速比较低的切屑底层金属，停滞下来黏结在前刀面上，形成一块硬度高（高于基体硬度3倍）的刀瘤，可代替刀刃切削，这块黏在刀刃上的硬块，就称为积屑瘤。
五轴联动加工
积屑瘤的硬度为工件材料硬度的2倍~3.5倍，切削速度（切削温度不同，积屑瘤的高度h也不同。切削一般塑性材料时，当切削温度为300度时，h最大；当切削温度<300度或>300度时，h减小；切削温度>500度时，积屑瘤消失。
积屑瘤的产生影响因素有工件材料的力学性能、切削用量刀具几何参数和切削液。五轴联动加工中，工件材料硬度低、塑性大、切削速度中速刀具前角小、切削液润滑性能差时，易产生积屑瘤。反之不易产生积屑瘤。
积屑瘤在切削过程中的影响。在粗加工时，有它可以增大刀具的工作前角，减小切削力和切削变形；同时有它的存在，可保护刀尖，减小刀具磨损；但在五轴精加工时，积屑瘤的产生、长大和脱落，瞬间改变了切削厚度，破坏了已加工表面粗糙度，直接影响已加工表面质量。因此，在精加工时，应采用相应措施（提高或降低切削速度适当增大刀具前角、选用润滑性能好的切削液）限制积屑瘤的产生。
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