五轴加工中心的操作规范有哪些
五轴加工中心对一个国家的航空航天、科研、精密器械等行业有着举足轻重的影响力，它不但能完成复杂工件机械化加工的任务，而且还能缩短加工流程，快速提高加工效率，在高端制造工业领域具有极高的关注度。
五轴加工中心
五轴加工中心的操作是遵照加工顺序所规则的参数及举措履行，正确的操作规范有利于加工作业，保护机器，提高加工效率。五轴加工中心的操作规范有以下五点：
1.接通电源后，应注意不要忘掉在手动状态下使机床运动部件回到X、Y、Z、和刀库参考点。
2.正式加工作业前应单独运行进行试切削，以检查程序编制的正确性。
3.不要用手接触工作中的刀具和切下的铁屑，铁屑应用毛刷或其它工具来清理。
4.把刀具安装到主轴上时：
a.刀具锥柄和主轴锥孔均应擦干净。
b.水平拿稳刀具，不要倾斜，在刀具没有完全夹持到主轴上以前不要松手。
5.从五轴加工中心主轴上卸刀时：
a.在松刀开关打开时，刀具被增压打刀缸推出，要向外运动约0.5mm，因此要抓牢刀具。
b.由于主轴松刀开关打开时，主轴孔内有压缩空气吹出，因此要集中精力抓牢刀具以防掉下。
c.手动卸刀时应注意使主轴箱上升到足够的高度，以免刀具与工件相碰。
d.不要将手或头伸入机床运动的范围内，以免发生意外。
e.特别注意：当主轴未处于定位状态时，不允许装卸刀具，否则会损坏主轴。
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