五轴联动加工中心换刀失灵的原因有哪些
近年来，五轴联动加工中心在各领域得到了越来越广泛的应用。它的结构紧凑，精度高，实用性高，具有可靠的五轴联动（RTCP）加工功能、斜面加工功能（指令功能），实现一次夹紧（工作台面任意位置夹紧）后，完成空间复杂曲面五轴联动加工，空间多面铣削、钻孔、铰链等多种工序加工。
五轴联动加工
五轴联动加工中心相比普通机床的优越性就是实现自动换刀，自动完成工件的多种工序的操作。因为是自动进行换刀的，在有时候可能会遭遇数控加工中心换刀失灵的情况，原点不复位原因有很多，那么，我们应该从哪几个方面来检查五轴联动加工中心换刀失灵的原因呢？
五轴联动加工中心换刀失灵的主要几点原因：
1.机械手没有回到原点，或系统没有采集到机械手原点信号。
2.刀套翻转气缸电磁阀故障，没执行刀套回位动作。
3.刀套翻转气缸的气路故障，比如：气压不足、气路不通等。
4.刀套翻转机构机械故障，比如：刀套翻转拉杆断裂、翻转机构其它零件损坏、刀套卡住等。
如果需要手动把导套翻动才能换刀的话，那就需要看看下面这几个方面是否正常：
1.检查刀库线路以及气路是否正常；
2.是否检查过手动松夹刀是否有问题；
3.气压是否正常；
4.请单个指令使刀套上下，查看是否正常。
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