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涡轮五轴加工数控机床的电气故障常用诊断方法

涡轮五轴加工是我们数控机床加工的一种模式,在加工的过程中是具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等,现在的数控机床属于高精密的电气设备,所以电气故障也会时有发生,以下为常用的诊断方法:

 

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五轴加工


1.控制装置自诊断法

 

涡轮五轴加工数控机床的CNC装置都配有故障诊断系统,由开关、传感器把油位、油压、温度、电流等状态信息设置成数百个报警提示,用以诊断故障的部位和地点。

 

2.常规检查法

 

常规检查法是指依靠人的感觉器官并借助一些简单的仪器来寻找故障的原因。

 

3.机、电、液综合分析法

 

数控机床是集机、电、液、气于一体的先进装备,对其故障的分析也要从机、电、液、气等不同的角度进行,可避免片面性,少走弯路。

 

4.备件替换法

 

备件替换法是指将有同样功能的两块板互相交换,观察故障现象是否转移,来判断被怀疑板有无故障。

 

5.电路板参数测试对比法

 

电路板参数测试对比法是指在系统发生故障后,采用常规电工检测仪器、仪表,按系统电路图及设备电路图,甚至在没有电路图的情况下,对可疑部分的电压、电流、脉冲信号、电阻值等进行实际测量,并与正常值和正常波形进行比较,以判断故障部位。

 

6.更新建立法

 

更新建立法是指当机床电气控制系统由于电网干扰或其他偶然因素发生异常或死机时,可先关机再重新启动,必要时需要清除有关内存区的数据,待重新启动后对控制参数进行重新设置,可排除故障。

 

7.升温试验法

 

涡轮五轴加工数控机床运行时间较长或环境温度较高出现的软故障,可用电热吹风或红外线灯直接对准可疑电路板或组件进行加温,即通过人为升温加速温度性能差的元器件性能恶化,使故障现象明显化,从而有利于检测出有问题的组件或元器件。

 

8.拉偏电源法

 

有些软故障与外界电网电压波动有关。人为调高或调低电源电压,模拟恶劣的条件会让故障容易暴露。

 

9.隔离法

 

将某部分控制电路断开或切断某些部件的电源,从而达到缩小故障范围的目的。高档数控机床的电气控制系统反馈复杂,采用隔离法时应充分考虑其后果,并采取必要的防范措施。

 

10.原理分析法

 

原理分析法是指根据数控机床电气控制系统的组成原理,通过追踪与故障相关联的信号,进行分析判断,直至找出故障原因。

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