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深圳市五轴科技有限公司（以下简称：乙方）为互联网加工制造云平台“五轴网”（www.5axismfg.com）的运营主体，乙方为用户（五轴网注册用户/客户，以下简称甲方）提供零部件加工制造服务。双方本着公平、公正、互惠、共赢的原则，为保障双方在长期合作过程中的机密信息不被泄露，经双方友好协商，达成如下协议
不锈钢五轴加工切屑的控制
五轴加工塑性金属时，切屑呈长带状缠绕在工件或刀具上，这不仅会拉伤工件已加工表面，而且还会危及操作者的安全。加工脆性金属时，切屑呈崩碎状四处飞溅，不仅会危害操作者安全，又会污染加工周围的环境。因此，不锈钢五轴加工中，较好地控制切屑的折断与排除，可保证零件的加工质量和操作者安全。
不锈钢五轴加工选用刀具材料必须具备的性能
不锈钢零件在现代化医疗设备中已是基本配置，不仅强度高，有着抗冲击性强，且耐酸碱，防锈，耐腐蚀，坚韧耐用的特点。所以，不锈钢零件五轴加工过程中，选用的刀具材料应具备以下性能。
五轴加工数控机床是如何提高加工精度的，有些工艺措施方法（上）？
五轴加工中心，适用于航空航天、模具制造以及汽车配件等行业的零部件加工。五轴加工数控机床，为了保证和提高加工精度的方法，大致可概括为以下几种：减小原始误差法、转移原始误差法、补偿原始误差法、就地加工法、均分原始误差法和均化原始误差法。
如何确定五轴加工中心的机床坐标系
现如今，对于大多数的数控机床，开机第一步总是先使机床返回参考点，即机床归零。机床的坐标一经确定后，只要机床不断电，将永远保持不变，且不能通过编程对它进行改变。那么，如何确定五轴加工中心的机床坐标系呢？
五轴加工中心与三轴加工的区别及优势体现在哪些方面？
五轴加工中心不同于三轴加工中心最大的区别就是具有五轴联动的功能，能够多角度的加工多同类型的产品零件。同时都具有自动换刀的功能，通过在刀库安装不同用途的刀具在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现钻、雕、铣、切槽等多种加工功能。因此，五轴加工中心相对其他三轴，它的优势体现在以下五个方面
不锈钢零件五轴加工对加工刀具的要求
不锈钢材质产品在市场上的应用领域非常广泛，而且具有刚性强度好、耐腐蚀、表面美观、易清洁等优点，使用它来制作工件的工艺也趋于成熟。不锈钢零件五轴加工，用什么样的刀具加工，又有哪些加工要求呢？以下四点可作为参考。
零件五轴加工对于工序尺寸及其公差的确定
零件五轴加工所用零件图上要求的设计尺寸及其公差，是经过多道工序加工后达到的。工序尺寸是零件加工过程中各个工序应达到的尺寸。每个工序的加工尺寸都是不同的，它们是逐步向设计尺寸靠近的。在工艺规程中需要标注出这些工序尺寸，以作为加工或检验的依据。
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