五轴联动加工中心自带的防撞机功能——“单段执行”功能
五轴联动加工中心如果发生碰撞和撞机，会直接影响到五轴数控机床的加工性能及加工精度，也会影响到五轴加工任务的进程。在发生撞机事故的时候，轻则工件报废，重则影响主轴，严重危害五轴加工中心的使用寿命。在进行五轴机床操机的时候，要使用正确的加工方法，尽量避免撞机事故的发生。其实，五轴联动加工中心在设计的时候，都有设计自带的防撞机功能。
侧铣——五轴加工时刀具的侧面铣削方式
五轴加工中心具有五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，能够加工一些不规则面的零件，如军用、民用飞机结构件，无人机零件，其中飞机起落架为航空领域加工难度最高的零部件之一，而五轴加工的铣削方式正是加工此类零件的首选方式，它高效率，只需装夹一次就能完成很多个面的加工，是难加工零件的不二之选。
五轴加工中心数控机床在加工中的操机技巧
五轴加工中心数控机床的操机水平，不仅要体现在操作加工的连贯性上，还应对日常加工中心出现的问题进行有效的预期并合理的规避。五轴数控加工中心的实际加工过程中会出现撞机、工件表面，曲面粗糙、刀具崩刃等现象。五轴加工中心操作员应在五轴机操作初始阶段，将可能发生的故障可能性将至最低。
在大批量生产中，五轴联动加工中心如何保证零件五轴加工的精度？
五轴加工的精度是检验五轴联动加工中心加工性能的重要指标之一。加工精度和加工误差都是评价零件五轴加工表面几何参数的术语，但任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，也就是说加工误差是客观存在的。但是从加工件的实际使用功能来看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，那么生产的加工件就是合格的产品。当五轴联动加工中心批量生产时，零件五轴加工的精度如何保证呢？
深圳五轴加工中心厂家是如何定价以及加工中心的定价计算方法？
深圳五轴加工中心厂家是如何定价的呢？五轴加工厂家在对外加工的时候，报价是关键的一步，特别是五轴加工中心的数控加工，报价更为重要。由于五轴加工中心的购买价格高昂，在进行五轴CNC加工中报价是有一定的计算公式的。这些公式是主要的五轴加工中心的数控加工价格。
二手五轴加工中心如何挑选，需要注意哪些问题？
随着各行业的发展及加工要求，五轴加工中心的报价使用率也在不断提高。大部分生产企业都已经购置了五轴CNC加工中心数控加工设备。当然，也有不少企业受生产要求和资金预算的影响会选择二手五轴加工中心。二手五轴加工中心要比同类型的全新机价格上更便宜，但是产品的性能质量又是不得不考虑的原因，所以在挑选二手五轴加工中心时，要注意以下几点
五轴加工中心的加工对象主要有哪五类？
五轴加工中心是解决异形曲面轮廓轮廓零件，如叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等零件的加工手段。它是一种科技含量高、精密度高用于加工复杂曲面的机床，而且擅长空间曲面加工、异型加工、镂空加工、打孔、斜孔、斜切等，加工能力全面。
五轴加工中心常用指令的编程技巧浅析
五轴加工中心数控机床比原有的三轴数控机床拥有不可比拟的优点。如加工复杂曲面、减少加工工序从而提高加工效率。而且，五轴加工数控的应用已得到一定程度的普及，而高性能、高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。
影响五轴加工中心切削速度的因素有哪些？
五轴加工常用于航天航空领域，加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。五轴加工中心作为加工设备加工精度越来越高，加工中心的精加工能力越来越强。
如何处理五轴联动加工中心的工件加工问题？
五轴数控编程中，五轴联动加工中心会遇到撞刀、弹刀、过切、漏加工、多余的加工、空刀过多、提刀过多和刀路凌乱等问题。这些问题如果长期以往不论是对设备的使用寿命，还是加工产品精度保持都有不小的影响，如何能规避加工问题，必须全面了解问题起因才能得出解决方法。
铝合金五轴加工中心常用的孔加工工艺
铝合金五轴加工中的孔加工是机械加工行业经常遇到的表面处理工序，常常应用在箱体、支架、套筒、环、盘类零件上。对于五轴加工中心来说，孔加工是较为复杂工序。究其原因，在加工精度和表面粗糙度要求相同的情况下，加工孔比加工外圆面和其他异面平面要更加困难，且生产率低，成本高。
